立式注塑機-嵌件成型(insertmolding)指在模具內裝入預先準備的異材質嵌件后注入樹脂，熔融的材料跟嵌件接合固化，制作成一體化產品的成型工法。 接下來由深圳注塑機工廠為你講解下立式注塑機嵌件成型技術的特點的相關知識。
基體上注塑成型(out-sertmolding)指在金屬板面的局部上注塑成型件嵌入的工法。上述二種成型工法本質上是一模一樣的。其特點如下：
1、樹脂的易成型性、彎曲性跟金屬的剛性、度及耐熱性的相互組合補充可結實地制作成復雜精致的金屬塑料一體化產品。
2、特殊是利用了樹脂的絕緣性跟金屬的道電性的組合，制作成的成型品能滿足電氣產品的基本機能。
3、多個嵌件的事前成型組合，使得產品單元組合的后工程更合理化。
4、嵌件品不盡限于金屬，也有布、紙、電線、塑料、玻璃、木材、線圏類、電氣零件等多種。
5、對于剛性成型品、橡膠密封墊板上的彎曲彈性成型品，通過基體上注塑成型制作成一體化產品后，可省去排列密封圏的復雜作業，使得后工序的自動化組合更容易。
6、由于是熔融的材料跟金屬嵌件的接合，跟壓入成型法比較較，金屬嵌件間隙能夠設計得更狹窄，復合產品成型的可靠性更高。
7、選擇適當的樹脂跟成型條件，即是對于易変形破損的產品(如玻璃、線圈類、電氣零件等)，通過樹脂也可密封固定。
8、選擇適當的模具構造，嵌件品也可完全封入樹脂內。
9、嵌件成型后，經過去芯孔處理，也可制作成帯有中空凹槽的產品。
10、立式注塑機跟機械手、嵌件品整列裝置等的組合，嵌件成型工程大都可完成自動化生產。
